一、安全操作要點

人員防護

試驗人員需穿戴絕緣手套、絕緣鞋等防護裝備，避免直接接觸高壓區域。

試驗過程中嚴禁無關人員靠近，設置明顯的 “高壓危險" 警示標識。

試驗裝置必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），高壓回路需配備緊急停機按鈕，確保突發情況下能迅速斷電。

設備安全

試驗前檢查高壓擊穿儀的絕緣部件（如高壓電纜、電極支架）是否有破損、老化現象，避免漏電或短路。

試驗結束后，必須對高壓電容進行充分放電（使用專用放電棒），防止殘余電荷引發觸電。

二、試驗前準備

試樣制備與檢查

試樣尺寸需符合相關標準（如 GB/T 1408.1、IEC 60243），通常為圓形或方形薄片，厚度均勻（誤差≤2%），表面清潔無毛刺、裂紋或污染。

對試樣進行預處理（如干燥、清潔），避免環境因素（如濕度、灰塵）影響測試結果。

設備校準與電極調整

定期對高壓擊穿儀的電壓、電流表進行校準，確保測量精度（誤差≤±3%）。

電極尺寸和間距需符合標準（如圓柱形電極直徑 25mm，邊緣倒角 2mm），電極表面應光滑、無銹蝕，確保電場均勻分布。

環境控制

試驗應在恒溫恒濕環境中進行（通常溫度 23±2℃，濕度 50±5% RH），避免環境波動影響材料絕緣性能。

遠離強電磁干擾源（如變壓器、電機），防止電磁場對試驗結果產生干擾。

三、試驗過程控制

升壓方式選擇

根據材料特性選擇合適的升壓方式：

連續升壓法：適用于快速篩選，升壓速率通常為 1-5kV/s（需按標準調整）。

分級升壓法：適用于精確測量，每級電壓保持 1-2 分鐘，逐級遞增（如每級增加規定電壓的 5%）。

升壓過程中需勻速平穩，避免電壓沖擊導致試樣異常擊穿。

擊穿判斷與數據記錄

當試樣出現貫穿性擊穿（伴隨電弧、聲響、電流驟增）時，立即停機并記錄擊穿電壓值。

若發生表面閃絡（沿試樣表面放電），需重新處理試樣或調整電極（如使用保護電極抑制表面放電），該次結果無效。

每個試樣需測試 5 次以上，取平均值作為擊穿電壓強度（單位：kV/mm），并記錄擊穿位置（中心或邊緣）。

防止熱效應影響

對于熱穩定性較差的材料，需控制試驗間隔（如每次測試后冷卻 10 分鐘），避免連續測試導致試樣升溫影響結果。

四、試驗后處理

放電與清潔

試驗結束后，先切斷電源，再用放電棒對高壓回路和電極進行多次放電，確保無殘留電荷。

清潔電極表面的燒蝕痕跡（可用細砂紙或酒精棉球），避免影響下次試驗的準確性。

數據整理與設備維護

記錄試驗條件（溫度、濕度、升壓速率）、試樣參數（厚度、預處理方式）及測試結果，形成完整的試驗報告。

定期檢查設備的絕緣性能（如每年一次耐壓測試），更換老化部件，確保設備始終處于安全可靠狀態。

五、相關標準參考

GB/T 1408.1-2016 《絕緣材料電氣強度試驗方法 第 1 部分：工頻下試驗》

IEC 60243-1:2013 《Insulating materials - Test methods for electrical strength - Part 1: Tests at power frequencies》

ASTM D149-19 《Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies》